重庆本发钢材有限公司
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重庆堆焊耐磨复合板加工工艺与结构 堆焊耐磨复合板是一种通过堆焊工艺制造的耐磨材料,其核心结构由基板和耐磨层组成。基板通常采用低碳钢、低合金钢或不锈钢,提供强度和韧性支撑;耐磨层则通过堆焊工艺复合在基板表面,主要成分为铬合金,并添加锰、钼等元素,形成高硬度的碳化物相。 主要特点 耐磨性:耐磨层的碳化物硬度可达HV1700-2000,表面硬度为HRC58-65,耐磨性是低碳钢的20-25倍,显著优于铸态高铬铸铁等材料。 耐冲击性:基板的韧性与耐磨层的硬度相结合,使材料能承受高落差物料冲击,适用于料斗、输送系统等工况。 耐热性:普通工况下推荐使用温度不超过600℃;若基板为耐热不锈钢,可耐受最高800℃的高温磨损。 耐腐蚀性:合金层中铬含量较高,具有防锈和耐腐蚀能力,适用于潮湿或腐蚀性环境,如落煤筒可防止粘煤。 加工性能:支持切割、焊接、弯曲、打孔等常规加工方式,可通过焊接或螺栓连接适配工程结构。 工艺与结构 堆焊工艺:采用自动焊接设备,将高硬度自保护合金焊丝均匀堆焊在基板表面,形成冶金结合。耐磨层厚度通常占总厚度的1/3至1/2。 微观结构:碳化物呈纤维状分布,且垂直于表面,这种结构增强了耐磨性。复合过程中因合金收缩差异会产生均匀横向裂纹,这是该材料的典型特征。 应用领域 广泛应用于冶金、煤炭、电力、矿山、水泥、港口等行业的高磨损部件,如料斗、输送管道、风机叶片、漏斗等,尤其适合高温、冲击及腐蚀性环境,具有较高的性价比。 规格与选择 厚度范围:耐磨层厚度覆盖3-20mm,基板总厚度通常不小于6mm。 基板材料:根据使用温度选择,普通碳钢基板适用于≤380℃工况,低合金耐热钢基板适用于≤540℃,耐热不锈钢基板可达≤800℃。 堆焊耐磨复合板通过双金属复合设计,平衡了耐磨性与韧性,是延长设备使用寿命的理想材料。 |
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