重庆本发钢材有限公司
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| 重庆堆焊耐磨复合板具有优秀的耐磨性 复合耐磨钢板是一种双金属工业材料,通过明弧焊或埋弧焊工艺在普通钢板或不锈钢基板表面堆焊高合金耐磨层制成,主要应用于冶金、煤炭、水泥、电力等重工业领域的抗磨损部件制造。其基体层采用低碳钢或耐热不锈钢,提供韧性和塑性支撑,耐磨层含碳量4-5%、铬含量18-40%,碳化物硬度达HV1400-2000,表面硬度HRC56-63,耐磨性为低碳钢的20-25倍,可在-40℃至800℃工况下稳定使用 。 产品规格涵盖3-20mm耐磨层厚度,标准板材尺寸为1200/1450×2000mm,支持卷曲、切割、焊接及机械加工,可定制为矿山机械衬板、电厂磨煤机部件、水泥厂导风装置等工程构件 [1-2]。耐磨层与基体通过冶金结合形成横向裂纹结构以释放应力,添加钒、钼等元素可提升高温适应性,兼具抗冲击与防粘料特性 [3]。主要生产商包括北京耐默、济南韶欣等企业,提供不同复合层厚度及抗高温系列产品。 双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为:一明弧焊工艺,耐磨层表面充满裂纹和焊道;二、埋弧焊工艺,耐磨层无焊道和裂纹。该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。 优秀的耐磨性 合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量分为两种级别:18~30%和30~40%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: 目前很多不良商家偷工减料极其严重,例如:若采购10+6复合耐磨钢板,生产商为了低价格竞争,可能会采用11.5mm或者更厚的基板,通过融化基板来冒充10+6,其实耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此,购买时需注意原始基板厚度(一般推荐带母板交货)、耐磨层的化学成分含量、耐磨层硬度等等事项。 良好耐冲击性 复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 |
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