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重庆堆焊耐磨复合板在进行加热后需要保持什么样的温度

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重庆堆焊耐磨复合板在进行加热后需要保持什么样的温度

 


堆焊式打击板的制造方法:

1)预热基体:选用低碳低合金轧制钢板为基体;在基体表面上安放电加热片加热基体至60~80℃,并用保温材料盖住保温,保温时间30~40分钟;

2)基体工装:将预热保温的基体安放在凸型工作台上,其长方向的两边与工作台钢性固定,另外两边用铜质水冷块拦挡;

3)堆焊:第一层选用中合金材料的焊条,用MZ1000型自动电焊机的电源连续地进行堆焊,厚度小于两堆焊层厚度的一半。第二层选用高合金材料的自动焊焊丝,用MZ1000-1型自动电焊机连续地自动进行堆焊; 焊至要求的厚度


4)焊后热处理:将焊后的基体用保温材料覆盖,在基体的余温状态下,保温6~7小时,经冷却后卸下;

5)精整与加工:以打磨方式去除堆焊表面超差凸出部分及焊渣;并通过机械加工将基体加工到所要求尺寸。

注意事项:

1、 其中两层堆焊作业必需不间断地连续进行,使层间温度保持在180~220℃之间。

2、其中两堆焊层厚度不得超过打击板总厚度的1/3。

3、基体可以是一整块,也可为两块相同厚度的基体合成一个工作面的结构,厚度根据设计需要确定。

 4、由于是两层堆焊,焊层间温度必需保持在180~220℃之间。因此,各层堆焊作业必需不间断地连续进行,方可达到并
       保持这样的层间温度。

    5、焊后对工件进行热处理,即将工件在焊后的余温条件下,用保温材料覆盖,保温6~7小时,经冷却后才卸下。其目的
       是使工件缓慢均匀冷却,以减轻裂纹或变形倾向。然后以打磨方式去除堆焊表面超差凸出部分及焊渣,并通过机械加
       工将基体加工到所要求尺寸。


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